激光切管卡盘的加工精度和装夹的可靠性修复

激光切管卡盘的加工精度和装夹的可靠性修复

激光切管卡盘在使用很长的时间之后会出现同轴度降低和喇叭口，这样将会影响它的加工精度和装夹的可靠性，常州优特卡总结了下述几点方法对卡盘进行修复。  

以激光切管卡盘为例，首先用外夹方法夹紧一段直径合适的圆棒，启动机床，车削卡爪的外圆部分。然后用内支撑的方式托住一个环形件，启动机器，车削卡爪的内侧和端面。这样可以明显改善夹具内圆与机床主轴的同轴度，消除喇叭口现象，获得较高的精度，达到修正的目的。具体应用时尚需注意以下几点：  

1、由于卡爪与卡盘本体的滑槽之间存在着不可避免的间隙，且在爪力方向的修正与实际工作力方向正好相反，所以在使用修正后的卡盘会出现喇叭口现象。因此，在修正时应将卡爪内圆预加工成有一定锥度的反向喇叭口(内大外小)，并通过试验确定锥度值，这是一点成败的关键。  

2.圆棒外圆和环形件内圆应提前加工，并具有一定的精度。而且圆环体的内径不宜过小，否则会使夹爪表面凹弧太深，夹持大直径工件时容易损坏工件表面，应注意。  

3、由于卡爪硬度较高，且是断续切削，所以修正时切削深度和切削量应小一些，切削速度也不宜过高。刀具材料要选用硬质合金。如果在托板上安装一个小的动力头，采用砂轮，效果会更好。  

4、第一步要求切削卡爪外圆是为建立一个良好的基准，以提高校正的精度，这一步最好不要省。  

5.该方法也可用于纠正新型四爪双动卡盘因安装不当或其他原因引起的误差，从而提高加工精度。同样的原理也可用于纠正后爪。 

以上是激光切管卡盘的相关内容，欢迎大家多多关注我们的网站，更多激光切管卡盘的相关信息分享给你！