数控转台作为数控机床的关键部件，其调校精度直接影响加工质量。以下是详细的调校方案，希望您对您日后的操作有所帮助。

调校前准备：

工具准备：准备好百分表、磁力表座、千分尺、水平仪、扳手、螺丝刀等工具。

设备检查：检查数控转台的外观是否有损坏，各连接部位是否松动，润滑系统是否正常。

具体调校步骤：

1. 水平调校：

将水平仪放置在数控转台的工作台面上，调整机床的垫铁，使转台在水平和垂直方向上达到规定的水平度要求，一般水平度误差应控制在 0.02/1000mm 以内。

2. 回转中 心调校：

在转台工作台面上安装一个标准芯轴，将百分表固定在机床主轴上，使百分表测头与芯轴表面接触。

手动转动转台，观察百分表的读数变化，调整数控转台的位置，使百分表在转台回转一周的过程中读数变化在规定范围内，从而确定转台的回转中 心。

3. 分度精度调校：

使用分度盘或高精度编码器对转台的分度精度进行检测。

根据检测结果，调整转台的分度机构，如蜗轮蜗杆的啮合间隙、分度盘的定位销等，使转台的分度误差达到规定的精度要求，一般分度误差应控制在±5以内。

4. 重复定位精度调校：

让转台多次回到同一分度位置，使用百分表测量其重复定位误差。

若误差超出允许范围，检查转台的锁紧装置、传动部件的磨损情况等，并进行相应的调整和维修。

调校后检验：

调校完成后，进行空运转试验和实际加工试验，检查数控转台的运行是否平稳、有无异常噪声，加工零件的尺寸精度和形状精度是否符合要求。如有问题，需重新进行调校。